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現(xiàn)在的位置:首頁>> 新聞中心 >> 干燥溫度對二氯乙烷催化劑性能的影響
 
 
<干燥溫度對二氯乙烷催化劑性能的影響>
    在連續(xù)固定床微型反應(yīng)器上,原料氣C呈/Nz/Oz/Hz0摩爾比為1.0:11,7:3.2:12.0,空速為600h條件下對二氯乙烷催化劑a,b進行性能評價。干燥方式對二氯乙烷催化劑性能的影響如圖2所示。由圖2可以看出,在360-V410℃隨著溫度升高二氯乙烷催化劑a,b上二氯丙烷的轉(zhuǎn)化率均上升,但丙烯酸收率則出現(xiàn)極大值后下降,表明溫度過高時二氯丙烷深度氧化嚴重,二氯乙烷催化劑b的活性遠大于二氯乙烷催化劑a,380℃時二氯乙烷催化劑b上丙烯酸收率最高可達22.30o,而二氯乙烷催化劑a上400℃時丙烯酸收率最高僅為12.800。這主要是因為兩個催化劑母液的干燥方式不同,采用加熱蒸發(fā)干燥溶液內(nèi)部受熱不均,隨著水分不斷蒸發(fā)活性組分不斷遷移并在凝膠的顆粒表面沉淀,干燥后二氯乙烷催化劑a前驅(qū)體表面有一層白色粉末狀物質(zhì),說明活性組分在前驅(qū)體表面富集嚴重,這對二氯乙烷催化劑性能產(chǎn)生不利影響。而旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)干燥過程中二氯乙烷催化劑母液受熱效果好,有利于生成活性組分分布均勻的二氯乙烷催化劑前驅(qū)體,結(jié)合前面的XRD和BET表征可知減壓下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)是Mo-V-Te-Nb-O二氯乙烷催化劑母液比較理想的干燥方式。
  為了考察干燥溫度對二氯乙烷催化劑的影響,將二氯乙烷催化劑母液在40,50,60℃下減壓旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)制備的二氯乙烷催化劑分別記c,d,eC鍛燒過程中保護氣氛為Nz;二氯乙烷催化劑性能評價條件為反應(yīng)溫度380℃,其它同2.1)干燥溫度對二氯乙烷催化劑性能的影響見圖3。由圖3可見,二氯乙烷催化劑d上二氯丙烷的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物丙烯酸的收率均好于二氯乙烷催化劑。主要是因為二氯乙烷催化劑c前驅(qū)體40℃下干燥溫度較低、干燥時間較長,其表面白色末狀物質(zhì)同二氯乙烷催化劑a前驅(qū)體表面相似,活性組分分布的不夠均勻;二氯乙烷催化劑d,e前驅(qū)體的干燥時間較短,溶液蒸發(fā)速率大于毛細管內(nèi)遷移速率,活性組分就會沉積在孔壁或擴散到剩余的溶液中,因此活性組分形成均勻分布;但60℃時水分除去速率較快,前驅(qū)體的龜裂和破碎現(xiàn)象比較明顯,二氯乙烷催化劑機械強度受損,從而影響了二氯乙烷催化劑的性能。因此在溫和的50℃下干燥有利于二氯乙烷催化劑前驅(qū)體形成。http://www.lmx520.com
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